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1.5p格力防爆空调适用范围：

1.1区、2区危险气体场所；

2.ⅡA、ⅡB类T1～T4组爆炸性气体或蒸气环境；

3. 石油化工，电力电网《断电重启》的车间、试验室、危险品仓库、控制室等有温控需求场所。

1.5p格力防爆空调产品特点：

防爆空调机：防爆空调，停电补偿防爆空调机，防爆柜式空调机，防爆挂式空调机，断电重启防爆空调机，电站防爆空调机，变电站防爆空调机，停电记忆补偿防爆空调机，停电记忆防爆空调机，停电补偿防爆空调机，蓄电池房防爆空调机，防爆空调机停电补偿，防爆空调机断电重启，柜式防爆空调机，挂式防爆空调机，防爆电站空调机，防爆变电站空调机，防爆停电记忆补偿空调机，防爆停电记忆空调机，防爆停电补偿空调机，产品有分体式及独立式两种。

 

分体式由室内机与室外机组成，防爆性能可靠、制冷（制热）效能高、噪音低、节电、外观优雅，压缩机为进口，性能稳定可靠，使用寿命长。

 

1.5p格力防爆空调产品特式：

1、防爆空调根据结构形式或分为：窗式空调,分体挂壁式空调和分体柜式空调；按功能分为：单冷型和冷暖型。

2.一般情况下，为提高产品的安全性能及用户现场操作的可靠性，所有防爆空调均设计为手动控制，需要时，可按用户要求设计为摇控。防爆空调设备主要是在国内外品牌机的基础上采用特殊的工艺处理方法和制造方法进行防爆处理，保证空调机满足防爆要求。

3.可对用户现场的特殊空调设备进行防爆处理，例如：大型冷水机组,冷冻机组,中央空调设备,去湿机组以及特殊安装形式的空调设备等，此类防爆产品的处理，我们将制定具体的制造方案，提交用户审查。必要时，我们将申请国家级防爆检测中心在用户现场进行产品防爆性能检测。

4.所有防爆空调出厂时，均附有全套产品技术资料和安装使用说明书，务必请用户严格按说明书的要求进行安装和使用。

5.一般情况下，所有防爆空调出厂均配置了电源进线的防爆接线箱和室内,外机电源连接,信号连接的防爆接线箱及连接管和安装附件，但不配防爆电源开关,用户需要时请另订货(柜式除外)。

 

 

1.5p格力防爆空调产品说明

1.挂式防爆空调标志：ExdeibmbIIBT4防爆合格证书CNEx10.1172

2.挂、柜式防爆空调主要是在普通空调的基础上，对室外机和室内机分别进行防爆处理，具体如下：

室外机：主要是采用特殊工艺处理方法和控制方法对内部电器控制部分,压缩机,室外风机,保护系统,散热系统,制冷系统进行防爆处理，内部增加了防爆控制箱，其外形尺寸与普通挂式空调室外机的外形尺寸相同，其安装方式也与普通挂柜式室外机相同。

室内机：主要是对内部电器控制部分解体后，重新进行防爆设计,制造处理，形成独立的防爆控制箱，并实现手动控制功能，其挂机外形尺寸与普通挂式空调室内机的外形尺寸相同，其安装方式也与普通式室内机相同。

3.防爆室内机和室外机采用了多种防爆处理结构，弱电控制部分采用了本安型防爆电路。

 

1.5p格力防爆空调主要技术参数： 

产品型号 性能参数		BKFR-26	BKFR-35	BKFR-50
俗称		1匹	1.5匹	2匹
工作电压(V)		AC220	AC220	AC220
电源频率（Hz）		50	50	50
制冷量(W)		2500	3500	5000
制热量(W)		2860	4000	5000
额定输入功率(W)	制冷	950	1350	1910
	制热	920	1380	1600
额定输入电流(A)	制冷	4.4	6.2	8.9
	制热	4.2	6.4	7.5
外形尺寸 长×宽×高	室内	770×240×179	770×240×179	1035×313×203
	室外	510×680×250	540×860×255	543×860×255
质量(kg)	室内	19	19	25
	室外	38	44	53
适用面积（m3）高度3米内		10~15	15~23	22~30
防爆标志	ExdeibmbIIBT4 、ExdeibmbIIBT4
注: 以上参数仅供参考,具体数据详件《产品使用说明书》或来电咨询。

 

1·防爆电气设备的相关知识： 

(1) 危险场所：

根据GB3836.14-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类》的规定，危险场所可划分为0区、1区、2区。

(a)0区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

(b)1区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

(c)2区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。

 

 

2．类别：

电气设备的类别与使用环境有关，主要有以下两种类别：—Ⅰ类：煤矿用电气设备。—Ⅱ类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境。Ⅱ类隔爆型“d” 的电气设备按大试验安全间隙，本质安全型“i”的电气设备按小引燃电流又分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类（ⅡB类使用范围广，只有*气、乙炔场所才要求使用ⅡC类，参见表3）。

 

 

3．高表面温度：

电气设备在允许范围内不利条件下运行时，能引起周围爆炸性环境点燃的任何部分或表面的高温度。

 

 

4．引燃温度：

可燃性气体或蒸气与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面引燃的低温度(见表1)。

 

 

5．温度组别：

电气设备按其高表面温度划分的组别(见表1)。 表1 温度组别、表面温度和引燃温度之间的关系电气设备的温度组别电气设备的高表面温度 气体或蒸气的引燃温度T1 450℃ ＞450℃ T2 300℃ ＞300℃ T3 200℃ ＞200℃ T4 135℃ ＞135℃ T5 100℃ ＞100℃ T6 85℃ ＞85℃

 

 

6．粉尘防爆危险场所：

根据爆炸性或可燃性粉尘环境出现的频度和持续时间，将粉尘爆炸危险场所划分为：10区：在正常加工、处理或清理过程中，出现或可能出现的粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。11区：未划为10区的场所，但在异常条件下可以在该场所内出现粉尘云或粉尘层与空气混合能达到爆炸浓度的区。

 

 

7．粉尘的温度组别、点燃温度、高表面温度之间的关系（表2）。

表2 温度组别 点燃温度T 高表面温度 无过负荷 有认可过负荷T11 T＞270℃ 215℃ 190℃ T12 ＜200℃T≤270℃ 160℃ 145℃ T13 ＜150℃T≤200℃ 120℃ 110℃

 

8．使用环境中允许存在的可燃性气体举例：

表3 温度组别类 别T1 T2 T3 T4 ⅡA、ⅡB、ⅡC 甲烷、乙烷、丙烷、苯乙烯、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、一氧化碳、苯酚、甲酚、二氯乙烯、氯苯、氨、丙炔、丙烯腈、*化*、焦炉煤气、*等 丁烷、环戊烷、丙烯、乙苯、异丙基苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、环己酮、甲酸甲脂、醋酸乙脂、二氯乙烷、氯乙烯、甲胺、乙烯、乙炔等戊烷、己烷、环己烷、松节油、石脑油、石油、煤油、燃料油、汽油、戊醇、己醇、氯丁烷、二甲醚、丁烯醛等 乙基甲基醚、乙醛、二丁醚、二乙醚

注：本表引自GB3836.1—2000《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求》附录B中的部分内容

1、防爆的基本物理原理与定义

 

当易燃物体在突然遇到高温时与氧气发生化学作用，

 

爆炸就发生了。易燃物体种类很多，包括气体、蒸汽、

 

雾气及尘埃。导致火烧或爆炸的三个必要条件是：

a 达可燃烧浓度的易燃物

b 氧气（空气中）

c 引燃源 

 

2、防爆电器的防爆形式

 

隔爆型（防爆形式的一种，用字母“d”表示）

具有隔爆外壳的电气设备，能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。

增安型（防爆形式的一种，用字母“e”表示）

在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。

木安型（防爆形式的一种，用字母“i”表示）

正常工作或规定的故障状态下或短路时，产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路设备。

正压型（防爆形式的一种，用字母“p”表示）

具有正压外壳的电气设备，保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进入的外壳。

充油型（防爆形式的一种，用字母“o”表示）

全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳以外的爆炸性混合物的电气设备。

充砂型（防爆形式的一种，用字母“q”表示）

外壳内冲填砂粒材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。

无火花型（防爆形式的一种，用字母“n”表示）

在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用的电气设备。

浇封型(防爆形式的一种，用字母“m”表示)

其中可能产生点燃爆炸性混合物的电弧、火花或高温的部分浇封在浇封剂中，使他不能点燃周围的爆炸性混合物。

气密型(防爆形式的一种，用字母“h”表示)

用熔化、挤压、或胶粘的方法进行密封的外壳，这种外壳能防止壳外部分气体进入壳内。

 

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