柜式防爆空调后板组件的加工工艺

　　后板组件是柜式防爆空调重要的部件之一，是整个柜式防爆的骨架，其加工工艺属于钣金件之间的连接技术。

　　钣金件之间的连接方式有自攻螺钉连接，普通螺钉配螺母连接、点焊连接、无铆钉连接，有铆钉连接等多种方式。要在各种工艺中选择合适的柜式防爆空调的后板组件加工工艺，不仅要根据后板组件的结构特点，使用要求，还要结合实际使用情况。

　　目前常用的有两种工艺，一种是点焊，另一种便是无铆钉接。由于柜式防爆空调机型繁杂，各种机型后板组件的结构都不同，但是也大同小异。后板组件包括固定条，固定块，加强板，后板，电机安装板组件。这些使用的材料都是热镀锌板，它们通过各种方式连接在后板上。

　　柜式防爆空调后板组件的连接点共70个左右，其中电机安装板组件用于固定电机。由于电机是振动源,电机的稳定影响空调器的送风风量、整机性能、振动、运转噪音，因此电机安装板组件与后板之间的连接强度与可靠性要求特别高。固定条用于加强后板中部刚度以防止后板共振变形;加强板用于加强后板上部刚度和改变风的流动方向，使风流向蒸发器。固定块用于固定涡壳,涡壳一般为注塑件或泡沫件，重量较小。由此可以看出固定条、固定块、加强板与后板的连接要求相对于电机安装板要求较低。

　　连接原理点焊原理：电阻点焊工作原理就是在焊接过程中，将焊件压紧在两电极之间，当施加电极压力后，阻焊变压器向焊接区域通过强大的焊接电流。在被焊工件接触面上形成大量的真实物理接触点，并且随着通电加热而不断扩大。热能与塑变能使得接触点的原子不断激活，消失接触面，继续加热形成熔化的核心，简称熔核。加热停止后，熔核中液态金属以自由能低的熔核的边界半熔化晶粒表面为晶核开始结晶，完成。